石膏砌块的检验方法有哪些

　　以下是成都石膏砌块厂家关于石膏砌块的检验方法的介绍：

　　成都石膏砌块厂家方法一：建筑石膏的标准稠度的检验方法

　　将石膏式样按下述步骤连续测定二次。

　　先将稠度仪的筒体内部及玻璃板擦净，并保持湿润，垂直放置于玻璃板上。将估计的标准稠度用水量的水倒人搅拌碗中，称取石膏式样300g在5s内倒人水中。用拌合棒搅拌30s，得到均匀的石膏浆，然后边搅拌边迅速注入稠度仪简体内，用刮刀刮去溢浆，使浆面与筒体上端面齐平。从石膏式样与水接触开始至50s时，开动仪器提升按钮。待筒体提去后，测定料浆扩展成的试饼两垂直方向上的直径，计算其算术平均值。

　　记录料浆扩展直径等于(180±5)mm时的加水量，石膏加工设备计算该加水量与石膏式样质量之比，以百分数表示。取二次测定结果平均值作为该石膏式样标准稠度用水量，精确至1%。

　　成都石膏砌块厂家方法二： 建筑石膏的凝结时间的检验方法

　　将石膏式样按下述步骤连续测定二次。

　　1、按标准稠度用水量称量水，并把水倒入搅拌碗中。称取石膏式样200g，在5s内倒入水中。用拌合棒搅拌30s，得到均匀的料浆，倒人环模中。

　　2、将玻璃底板抬高约l0mm，上下震动5次，用刮刀刮去溢浆，并使料浆与环模上端齐平。将装满料浆的环模连同玻璃底板放在仪器的钢针下，使针尖与料浆的表面相接触，且离开环模边缘大于l0mm。迅速放松杆上的固定螺丝，针即自由插入料浆中。每隔30s重复一次，每次都应改变插点，并将针擦净、仪器的钢针下，石膏磨使针尖与料浆的表面相接触，且离开环模边缘大于l0mm。迅速放松杆上的固定螺丝，针即自由插入料浆中。每隔30s重复一次，每次都应改变插点，并将针擦净、校直。

　　3、记录从石膏式样与水接触开始，至钢针第一次碰不到玻璃底板所经历的时间，即为石膏式样的初凝时间。记录从石膏式样与水接触开始，至钢针第一次插入料浆的深度不大于lmm所经历的时间，即为石膏式样的终凝时间。取二次测定结果的平均值，作为该石膏式样的初凝时间和终凝时间，精确至1min。

　　成都石膏砌块厂家方法三：建筑石膏砌块的抗折强度的检验方法

　　一次调和制备的建筑石膏量，应能填满制作三个试件的试模，并将损耗计算在内，所需料浆的体积为950ml，采用标准稠度用水量，用下列公式计算出建筑石膏用量和加水量。

　　w/p­­——标准稠度用水量，%(检测方法见方法一)

　　加水量：mw=mg×(w/p)

　　式中：mw——加水量，g

　　1、 在试模内侧薄薄地涂上一层矿物油，并使连接缝封闭，以防料浆流失。

　　2、 先把所需加水量的水倒人搅拌容器中，再把已称量的建筑石膏倒入其中，静置lmin，然后用拌合棒在30s内搅拌30圈。接着以3r/min的速度搅拌，使料浆保持悬浮状态，直至开始稠化，当料浆从料勺上慢慢滴落在料浆表面能形成一个小圆锥体时，用料勺将料浆灌人试模内。

　　2、试模充满后，将试模的前端抬起约10mm，再使之落下，如此重复5次以排除料浆中的气泡。当从溢出的料浆判断已经初凝时，用刮平刀刮去溢浆，但不必反复刮抹表面。终凝后，在试件表面作上标记，并拆模。

　　3、将脱模后的试件存放在试验室环境中，至试样遇水后2h或规定龄期后，用于测定湿强度的试件应立即进行强度测定。用于测定干强度的试件先在(40±4)℃的烘箱中干燥至恒重，然后立即进行强度测定。

　　4、实验用试件三条，将试件置于抗折试验机的二根支承辊上，试件的成型面应侧立，试件各棱边与各辊垂直，并使加荷辊与两个支承辊保持等距。开动抗折试验机后逐渐增加荷载，最终使试件折断。

　　记录试件的断裂荷载值或直接读取抗折强度值。